Artık inşaat da fabrikadan çıkıyor...

Yapı sektöründeki 50 yıllık deneyimiyle Consera tarafından endüstri standartlarına uygun şekilde fabrikada üretilen modüler ıslak hacim markası ‘Erawet’, düzenlenen lansmanla tanıtıldı. Yalın üretim süreçleri ve minimum malzeme israfıyla hız ve maliyet avantajı sunan marka, sürdürülebilir prensiplerle üretiliyor. Banyo podları; konut, otel, okul, yurt, hastane gibi farklı yapılara kolayca entegre edilebiliyor.
02.10.2025 22:18 GÜNCELLEME : 03.10.2025 00:01

Yenilikçi ve teknolojik bir inşaat çözümü olarak dikkat çeken Erawet, "Islak hacimler bir inşaat değil, artık bir ürün" mottosuyla müteahhitlerden mimarlara ve proje yönetim firmalarına özel bir çözüm sunuyor. Consera Kurucusu ve Türk Yapısal Çelik Derneği Yönetim Kurulu Başkan Yardımcısı Melih Şimşek, "Erawet, optimize edilmiş üretim süreçleri ve minimum malzeme israfıyla maliyet avantajı sunuyor. Yapılardaki en hassas alan olan ıslak hacimleri endüstriyel ürüne dönüştüren markamız, modüler üretim teknikleriyle şantiye sürecini hızlandırıyor ve projelerin daha hızlı tamamlanarak yatırımların geri dönüş süresinin kısaltılmasını sağlıyor." diyor.

Modüler banyo podu 'Erawet', düzenlenen lansmanda tanıtıldı. Lansmanda; Türkiye'deki ilk Erawet modüler banyo podunun kullanıldığı "İş Bankası Marmaris Eğitim ve Dinlenme Tesisi" proje deneyiminin aktarıldığı bir panel de düzenlendi. Panelde projede kullanılan banyo podları da sergilendi.

inSuppliers Kurucusu Güliz Fiş'in moderatörlüğünde gerçekleştirilen panelde; Türkiye İş Bankası A.Ş İnşaat ve Gayrimenkul Yönetimi Bölümü Mimarlık Birim Yöneticisi Bilge Başaran Çağlayan, Gülsan Holding İcra Kurulu Üyesi Arif Erdiş, Erginoğlu & Çalışlar Mimarlık Ortağı Hasan Çalışlar ve MCS Proje Yönetim Şirketi Yönetici Ortağı Serkan Sarıca yer aldı.

Panelde, projenin 330 günlük serüveninde; tasarımcı, yüklenici, işveren ve proje yönetimi paydaşları tecrübelerini aktardılar. Katılımcılar, sektörün modüler sistemlerle ilerlemesinin ve taşıyıcı sistemde dahil, uygulamanın insan inisiyatifinden çıkarılmasını savunurken, projenin sonraki projeler için örnek olması gerektiğinin de altını çizdiler.

Hızlı ve pratik yapısıyla inşaat süresini yüzde 50'ye varan oranlarda kısaltıyor

Erawet banyo podları, şantiye hazırlıkları ve diğer yapısal işlemler sürerken fabrikada eş zamanlı olarak üretiliyor, bu paralel üretim süreci toplam inşaat süresini yüzde 50'ye varan oranlarda kısaltarak projelerin daha hızlı tamamlanmasını sağlıyor. Banyo podları, kullanıma hazır şekilde teslim edildiğinden, şantiyede harcanan işçilik süresini minimuma iniyor, saha operasyonları hızlanıyor ve maliyetler düşüyor.

Projeye özel tasarım: "Plug and Play" modüller farklı yapılara kolayca entegre edilebiliyor

Endüstri standartlarına uygun şekilde üretilen banyo podları, titiz kalite kontrol süreçleriyle her banyonun aynı yüksek kaliteyle üretilmesini sağlıyor. Bu sayede, saha montajında hata payı en aza indiriliyor ve yeniden işleme maliyetleri azalıyor.

Erawet banyo podları, tüm tesisat bağlantıları ve montajı tamamlanmış şekilde teslim ediliyor. Elektrik, su ve havalandırma bağlantıları sadece birkaç saat içinde devreye alınabiliyor, böylece şantiyede herhangi bir ekstra işlem yapmak gerekmiyor. Konut, otel, hastane ve öğrenci yurdu gibi farklı yapılara kolayca entegre edilebilen banyo podları; banyo kapasitesi ve proje büyüklüğüne göre esnek şekilde artırılıp azaltılabiliyor. "Plug and Play" modüller, tüm tesisat testleri yapılmış olarak hazır geldiğinden birkaç saat içinde devreye alınabiliyor.

Verimli, yalın ve sürdürülebilir

Consera Kurucusu ve Türk Yapısal Çelik Derneği Yönetim Kurulu Başkan Yardımcısı Melih Şimşek, "Markamız Türkiye'de bir ilki gerçekleştiriyor. Erawet bir inşaat ürünü olsa da kendi içerisinde teknolojik inovasyonlar barındıran ve maliyet kontrolü sağlayan bir ürün. Mimarların ve proje geliştiricilerinin beklentilerine uygun şekilde özelleştirilebilen banyo podları; farklı boyutlar, malzemeler, renkler ve donanım seçenekleriyle tek adımda her proje için benzersiz çözümler sunuyor." diyor.

Enerji tüketimi ve karbon ayak izini azaltıyor

Erawet'in fabrikada kontrollü bir şekilde üretildiğinin altını çizen Melih Şimşek, "Bu sayede malzeme israfı, enerji tüketimi ve karbon ayak izi minimuma iniyor. Sürdürülebilir prensiplerle üretilen banyo podları, yeşil bina sertifikalarına uygun çevre dostu projeler için ideal bir çözüm olarak öne çıkıyor. Üretimde yüzde 100 daha az su kullanımıyla doğal kaynaklar korunurken, enerji tasarrufu da sağlanmış oluyor. Erawet, optimize edilmiş üretim süreçleri ve minimum malzeme israfıyla maliyet avantajı sunuyor. Erawet banyo podlarının kullanımı, şantiyede gürültüyü, tozu ve inşaat karmaşasını da azaltıyor. Markamız, daha temiz ve daha güvenli bir çalışma ortamı yaratırken, proje paydaşları için de daha az operasyonel risk oluşmasını sağlıyor." açıklamasında bulundu.

Projelerin daha hızlı tamamlanmasını sağlıyor

Her banyoda aynı üstün kalitenin yakalandığını açıklayan Şimşek, "Müteahhitlerden mimarlara ve proje yönetim firmalarına özel bir çözüm sunan markamız, modüler üretim teknikleriyle şantiye sürecini hızlandırıyor ve projelerin daha hızlı tamamlanarak yatırımların geri dönüş süresinin kısaltılmasını sağlıyor. Önceden üretilen banyo podları, zamanında teslimatla fazla stok ve malzeme israfının da önüne geçmiş oluyor." şeklinde sözlerini sürdürdü.

BİZE ULAŞIN